Laut der Studie „Schaltschrankbau 4.0‟ des Instituts für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrichtungen der Universität Stuttgart werden im klassischen Schaltschrankbau 72 % der Arbeitszeit in der Installationsphase für die Verdrahtung und mechanische Bestückung aufgewendet.
Das Weidmüller Wire Processing Center (WPC) löst genau diese Probleme. Die softwaregesteuerte, teilautomatisierte Kabelkonfektionierung beschleunigt den Produktionsprozess erheblich und stellt gleichzeitig höchste Ansprüche an Qualität sicher.
Der Einsatz von Automaten verkürzt die Bearbeitungszeiten und trägt dadurch zu einer allgemeinen Effizienzsteigerung bei.
Bei der Systemlösung können einzelne Komponenten des WPC aus der Prozessabfolge entfernt oder mit ihren individuellen Funktionen im Stand-Alone-Modus genutzt werden.
Gleichbleibend hohe Qualität durch den Einsatz teilautomatisierter Maschinen.
Von der manuellen bis zur vollautomatisierten Kabelkonfektionierung hält der Markt ein breites Lösungsangebot für Schaltschrankbauer bereit. Die Teilnehmer der Studie „Schaltschrankbau 4.0“ sehen neben der Standardisierung vor allem in der Vorkonfektionierung der Kabel das höchste Verbesserungs- und Einsparpotenzial in der Installation.
Genau an diesem Punkt setzt das Wire Processing Center von Weidmüller an. Für eine Investition im mittleren Bereich erhalten Schaltschrankbauer eine teilautomatisierte Lösung mit einem modularen Konzept. Sie lässt sich in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und bietet zugleich maximale Flexibilität. Zudem profitieren Schaltschrankbauer von einer erheblichen Zeitersparnis und erzielen Ergebnisse in ausgezeichneter Qualität.
Die Planungssoftware WPC-Tool ist das Bindegliedzwischen der Datenplanung und der Abarbeitunginnerhalb der Produktion. Die eCAD-Daten können aufunterschiedliche Weise in das WPC-Tool importiert werden. Neben der rein manuellen Eingabe können die Daten auch direkt aus Eplan, Zuken E3 oder WSCAD eingelesen werden. Darüber hinaus gibt es die Möglichkeit CSV-Dateien (auch generiert aus anderen eCAD-Programmen) in die Planungssoftware zu übertragen. Weidmüller stellt hierfür ein passendes Template mit einer entsprechenden Anordnung der Einzelparameter zur Verfügung. Dieses kann auch genutzt werden, um Daten aus bereits bestehenden Excel-Dateien zu verarbeiten. Vor der Übertragung der Daten ans WPC (über das Netzwerk oder mittels USB Stick) erfolgt ein Konsistenz-Check, welcher alle Kernparameter, wie zum Beispiel Kabellänge, Leiterendbearbeitung, Anzahl und Beschriftungsdaten auf Vollständigkeit prüft. Somit wird die prozesssichere Abarbeitung der Kabeljobs am WPC gegeben.
Lernen Sie unser neues Produkt, das Wire Processing Center, kennen. Neben den Produkteigenschaften erfahren Sie mehr über die Bedienung des WPC und seines Zubehörs.
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